一、儀表概述： 

LZZ-32螺紋連接金屬管浮子流量計

 直到上升力與浸在流體中浮子重量平衡時，浮子便穩定在*位置，浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，在浮子隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經模數變換，數字濾波，溫度補償，微處理器處理，數模轉換，液晶顯示，開關控制輸出，來顯示出瞬時流量和累積流量大小并加以控制。為了使轉子在錐形管的中心線上下移動時不碰到管壁，通常采用兩種方法：一種是在轉子中心裝有一根導向芯棒，以保持轉子在錐形管的中心線作上下運動，另一種是在轉子圓盤邊緣開有一道道斜槽，當流體自下而上流過轉子時，一面繞過轉子，同時又穿過斜槽產生反推力，使轉子繞中心線不停地旋轉，就可保持轉子在工作時不致碰到管壁。轉子流量計的轉子材料可用不銹鋼、鋁、青銅等制成。

二、結構和測量原理: 

1、結構： 
LZZ-32螺紋連接金屬管浮子流量計主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、測量原理： 
被測介質自下而上經錐形測量管時浮子的上下端產生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環隙面積就隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，在浮子隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號，經A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、適用場合：
的工作可靠，維護量小，壽命長；廣泛應用于：化工、發電、食品、水處理等。復雜、惡劣環境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。 
四、性能特點： 
1、全金屬結構設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長； 
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ； 
3、機械指針現場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ； 
4、智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯后； 
5、具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ； 
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協議； 
7、通過HART通訊手操器可進行參數組態和現場調整 ； 
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現現場對儀表進行標定 ； 
9、可用于易燃、易爆危險場合； 
10、垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。 
五、技術指標： 
1、測量范圍：水2.5～100000l/h（20℃） 
2、量程比：10:1 
3、精度等級：1.0、1.5、2.5 
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa 
5、介質溫度：-40℃～300℃ 
6、介質粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3） 
η<30mPa·s（F15.4～F15.8） 
DN25：η<250mPa·s 
DN50～DN150：η<300mPa·s 
7、環境溫度：液晶型：-40℃～85℃ 
指針型：-40℃～120℃ 
8、連接形式：法蘭（執行標準DIN2501或按用戶提供法蘭標準制造） 
9、儀表高度：250mm 
10、電纜接口：M20*1.5 
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型） 
12、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警 繼電器輸出（觸點容量zui大5A-250VAC）或集電極開路輸出（zui大100mA-30VDC內部阻抗100Ω）。 
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個脈沖（交流型）或每50毫秒一個脈沖。 
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時流量及累積流量。 
15、本安防爆：Exia II CT4。 
16、測量管材質：316不銹鋼（普通型）或內襯聚四氟乙烯（防腐型）。 
六、轉換指示器：
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 
2、智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經A/D轉換，數字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
七、結構分類說明：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環境溫度范圍內。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時的介質流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。 

八、維護說明： 
1、在長期的使用過程當中，管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質、水或其它物質進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩定性，可以在儀表的出口安裝一節流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 

九、安裝時的注意事項： 
1、在安裝流量計之前,先將管道內的贓物，焊按雜質等噴吹干凈，如果液體中含有固體雜質，應在閥門與直管段之間安裝相應的過濾器。 
2、屏蔽和接地:為了保證系統的電磁兼容性能，屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜，要使電纜盡可能連續地屏蔽。 
3、對于安全區，電纜要按照常規要求盡可能接地。 
4、在危險場所，要確保在整個總線范圍內安全場所與危險所有足夠的等電位匹配,這種情況下，多重接地是很*的。 
十、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設定大小。 
2、檢查偏差設定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果金屬管浮子流量計在使用中出現抖動，可以根據抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。 
2、中度抖動：一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或穩流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態不符，有較大差異造成儀表過量程。 
金屬管浮子流量計只要使用的方法正確，平時多注意保養，就能夠確保它的正常使用。 

十、流量范圍與壓力損失：

十二、選型一覽表：

十三、設計及訂貨須知：
1、請提供管道尺寸、壁厚、材質要求、精度要求；
2、請提供液體或氣體狀況，如名稱，zui大zui小常用溫度，zui大zui小常用工作壓力，zui大zui小常用流量，密度，粘度等；
3、選擇防腐型時，應注明被測腐蝕性介質和濃度百分比等；
4、如有特殊要示，請與我公司銷售部。